真空浇注工艺真空浇注工艺是目前环氧树脂浇注中应用较为广泛、工艺条件较为成熟的工艺方法。对于一件环氧树脂浇注的电器绝缘制品，它要求外观、尺寸稳定、力学性能、电性能合格。它的这些性能取决于制件本身的设计、模具的、浇注用材料的选择、浇注工艺条件的控制等各个方面。环氧树脂真空浇注的技术要点就是尽可能减少浇注制品中的气隙和气泡。为了达到这一目的，在原料的预处理、混料、浇注等各个工序都需要控制好真空度、温度及工序时间。
另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，桶装莱宝真空泵油lvo210，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，莱宝真空泵油lvo210，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。应详细检查间隙并更换新的零部件。
旋片式真空泵真空度不高的原因及解决方法：
（1）如泵的冷却水不够，应打开或加大冷却水。如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。
（2）旋片真空泵使用时间长，磨损大、间隙增大，应修复或更换受损零件。
莱宝真空泵油环氧树脂浇注真空系统的工艺和原理，环氧树脂浇注真空系统的工艺和原理：环氧树脂浇注是将环氧树脂、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内，由热塑性流体交联固化成热固性制品的过程。由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体，因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛的应用和快速的发展。一起来看看吧
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